Detalles del programa

Certificación Profesional

Optimización y confiabilidad de activos industriales

Cómo reducir fallas críticas, paradas no planificadas y costos de mantenimiento en planta.

Fechas y modalidad

Modalidad

  • Executive Learning Online en Vivo
  • Duración: 45 Horas (18 sesiones)
  • Horario: Martes, miércoles  y jueves de 19h00 a 21h30
  • 6 Semanas

Cronograma 2026

  • Agosto 18, 2026

Objetivos

  • Reducir paradas no planificadas y fallas repetitivas.
  • Incrementar disponibilidad, confiabilidad y OEE.
  • Disminuir costos de mantenimiento y repuestos.
  • Priorizar activos y riesgos críticos.
  • Mejorar la planificación y programación.
  • Implementar KPIs de mantenimiento de clase mundial.
  • Contar con un plan de mejora listo para ejecutar.

¿A quién va dirigido?

  • Gerentes y Jefes de Mantenimiento.
  • Ingenieros de Confiabilidad.
  • Gerentes de Planta y Operaciones.
  • Ingenieros de Mantenimiento y Producción.
  • Supervisores de Mantenimiento.
  • Profesionales responsables de activos industriales.

Ideal para empresas que buscan transformar mantenimiento en una función estratégica generadora de productividad,
confiabilidad y rentabilidad.

Temario

Módulo 1 · Ingeniería de mantenimiento y fiabilidad

  • Rol estratégico del mantenimiento en resultados del negocio.
  • Análisis de criticidad de equipos (aplicado).
  • Introducción a RCM (Reliability Centered Maintenance).
  • AMEF aplicado a equipos reales.
  • Indicadores clave: MTBF, MTTR, disponibilidad

Módulo 2 · Técnicas de monitoreo de condición

  • Mantenimiento predictivo vs preventivo.
  • Análisis de vibraciones (conceptos + interpretación).
  • Termografía aplicada.
  • Ultrasonido industrial.
  • Análisis de aceite.

Módulo 3 · PLC y sistemas de control distribuido

  • Arquitectura de PLC y DCS.
  • Lectura e interpretación de lógica básica.
  • Fallas comunes en automatización.
  • Integración con mantenimiento.

Módulo 4 · Operación y mantenimiento de calderas y sistemas de vapor

  • Principios de generación de vapor.
  • Fallas comunes en calderas.
  • Seguridad operativa.
  • Eficiencia energética en sistemas de vapor.

Módulo 5 · Montaje y mantenimiento de rodamientos

  • Tipos de rodamientos y aplicaciones.
  • Fallas típicas (análisis de causa raíz).
  • Buenas prácticas de montaje.
  • Lubricación y mantenimiento.

Módulo 6 · Mantenimiento y operación eficiente de bombas y sistemas hidráulicos

  • Tipos de bombas y principios de funcionamiento.
  • Curvas de operación y punto óptimo de trabajo.
  • Fallas comunes: cavitación, vibraciones, desgaste.
  • Diagnóstico de problemas en sistemas hidráulicos.
  • Mantenimiento preventivo y predictivo en bombas.
  • Eficiencia energética en sistemas de bombeo.
Scroll al inicio